近日，河北省质量技术监督局、共青团河北省委、河北省质量与名牌学会联合授予河北承德露露股份有限公司灌装车间D班组为2013年河北省质量管理优秀班组，“封口机标准化调机改进”技改成果荣获“2013年度河北省质量管理优秀成果”奖。
在过去的几年中，河北承德露露股份有限公司灌装车间D班（以下简称D班）在综合管理和封口机标准化调机改进方面均取得较好成绩，在公司的班组管理方面成为典型和先进，具体如下：
一、综合管理方面
1、2012年D班生产各种露露饮料合计6.4万吨，班组内生产效率达到95%以上，出色地完成了产量、质量及成本指标，获得企业内优秀班组称号。
2. D班全体成员团结一心，求真务实，秉承公司“做产品就是做良心”的理念，以提高产品质量为己任，组织好班组生产。班组成员关系合谐，配合到位，集体荣誉感和班组凝聚力强，在公司各项年度生产任务中均以优异的表现赢得公司的肯定。
3.组织全班人员分批次参加国外专家讲解的食品安全知识及生产过程精细化管理培训，参加公司内部“5S”现场管理办法培训和全面质量管理知识讲座，提高了全体人员的质量意识，学会了用科学的管理办法指导车间生产。
4.生产过程中坚持科学的数据化管理和全面质量管理，使露露产品质量稳步提高，不合格品率连年下降。
5. 学以致用，班组积极利用“5S”管理办法指导车间现场管理，制定班组各工序现场操作规范，并逐一落实，使车间现场干净整洁，物料摆放整齐，工作氛围和谐稳定，班组成员素质稳步提高，安全事故为零，班组成员无违纪情况发生。
二、封口机标准化调机改进
2012年初成立封口QC小组，通过对2011年产品不合格主要项目存档数据的认真分析，最终确定封口机为产品质量不合格的主要控制点。在此基础上深入分析原因所在，组织讨论，制定详细的标准化调机方案，根据需要制造或购买专用工具。经过前期的充分准备，2012年3月由车间2号线试点，按计划进行标准调试，并测量标准调机前后数据，统计检验不合格率。经过两个多月的统计分析，机器运转稳定，产品不合格率较之前大幅下降。待数据稳定后，对其余封口机逐个进行标准调机，逐个进行调机数据和产品不合格率统计分析，总结每一次标准调机后所取得的效果，收集并讨论新出现问题的改进措施，为下一次标准调机做准备。
经过一年多总结，封口机标准化调机改进工作取得显着成果：露露产品不合格品率由2011年的0.42/万降到2012年0.36/万，产品不合格品率下降了14%;节省了封口机调机时间，更换封口模具由原来的1.5天降到1天以内；提高了生产效率，在2013年1月份承德厂露露饮料月产量达到3.8万吨，创造了历史新高。
综上所述，河北承德露露股份有限公司灌装车间D班在综合管理和技术标准化改进方面确实都非常优秀，为公司创造了效益，为公司的班组管理树立了典型。
