卫岗创新驱动智能制造，以全产业链构筑健康中国

12月6日至8日，2017世界智能制造大会在南京召开。本次大会的举办给南京智能制造产业发展带来更加开放多元的机遇和平台。

世界智能制造大会前夕，大会组委会会同市委宣传部组织中央及省市媒体对南京市智能制造重点园区的产业创新平台、国家及省市智能制造试点示范企业等进行集中宣传报道。11月16日，各大媒体来到卫岗工业园参观、采访，受到卫岗乳业董事长白元龙、副总裁谭玲、龚浩热情接待。

交流会上，卫岗乳业智能制造总工程师万景春向各位媒体朋友介绍了卫岗乳业的发展历史和智能信息化取得的成绩。至今卫岗乳业发展已有89年，是首家荣获中华老字号的乳品企业。卫岗乳业在各级政府部门关心、直接指导以及帮扶下，在智能生产、信息化建设方面取得了长远的进步，信息化应用水平不断深化。

会后，白元龙董事长接受采访跟大家介绍卫岗作为民族乳业的代表品牌，以“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，结合信息化时代，运用现代管理理念，深耕全球供应链布局，在奶源建设、工厂运营、创新技术等不同维度推进自身的转型升级。

智能化牧业

“卫岗自创建之初就坚持‘先建牧场，再做市场’的理念。”白元龙说。奶源上，卫岗建立专业的牛群改良系统，精细掌控每一头牛的健康状况与营养需求，通过自动饲喂系统，对每一头牛的饲料、营养、配比区别配置，保障奶牛的最佳健康状态，从奶源上保证品质。

数字化饲喂技术研究—TMR技术

科学配方设计、配料自动提示、全自动投喂控制和自动报表统计，剩料量数据上传数据库，通过对比分析实际采食量和产奶量的关联，监控饲料转化率，降低每公斤奶饲料成本，达到定时定点定量与反馈，实现奶牛饲喂数字化。

繁殖智能发情技术研究

通过监测奶牛RFID标识、活动量、卧床时间、反刍、外貌线性鉴定等关键体征的识别记录，采用活动量、体表温度、产奶量变化、个体状态相结合的方式判别牛只发情、返情情况，同时在牛舍建立固定天线采集设备，按照固定间隔频率采集每头牛的体征数据，由软件系统按照业务规则判定奶牛是否发情。

DHI智能化奶厅技术研究

实时自动识别、匹配牛号、奶量、奶位信息，自动读写辨识电子奶样瓶，奶厅综合数据信息展示，自动计量奶量、电导率，本地及远程数据信息查询、存储、历史数据信息追溯等功能。定期从奶牛场采集奶牛各项数据，建立一套完善业务流程和严密可行的规章制度，确保奶牛数据采集工作能够快速、高效完成。

全产业链全程可追溯技术研究

以HACCP（危害分析和关键控制点）原理与体系为基础，以传感网、RFID（射频识别）等物联网技术为依托，构建基于生产、加工、产品配送和销售信息的全程质量跟踪与追溯体系及相应信息系统。

智能供应链方面

牧场只是一个环节，要想真正实现智能化，还必须打造智能供应链。

通过优化采购策略、采购供应链外部延伸协同，整合集团资源、打通各部门协作、实现供应商高效、长期合作。

基于GPS/GIS的液态奶冷链运输系统，实时跟踪在途配送车辆运行路线、车厢温度等运行状态。

智能工厂

卫岗乳业现有各类产品200多种，包括巴氏奶、酸奶、常温奶、常温酸奶、常（低）温乳饮料等。70%以上的品类需要每天或隔天生产，这对企业精益生产、柔性化生产均提出了较高要求。同时企业需要更“智能”的产品去引导消费者的习惯，以保障淡旺季的产供平衡。

在二次包装系统方面 应用基于乳品包装工艺的新一代装箱机器人单元

针对二次包装手工作业方式订制新开发，做到模拟13个手工作业转为连续自动填装， 消除人工密集型作业

瓶奶套标、PCM在线添加系统等技术的运用体现柔性化生产

启用自动玻璃瓶套标设备，套标以1000瓶为单位，各产品间包装切换做到无缝，瓶奶生产线的效率得到显著提升，采用果粒泵和灌装机同步，不受包装机停机等影响，可以有效地柔性生产不同口味的果粒奶。

追溯赋码方案的运用

工厂采用基于“条形码”技术的产品身份全生命周期管理和ERP系统，通过赋码唯一、自动关联，实现防伪、防窜货、追溯、营销互动等多重功能于一体，在提高物流集成管理水平的同时，为定制化产品提供基础。

智能计划排产

针对企业自身多品种，多批次的生产状况，进行智能计划排产系统统保障效率。通过MES监控、管理、整合从原料进厂到产品出口的全部生产环节中的生产过程数据。同时MES连接计划层（ERP）信息，通过企业的连续信息流，计划排产得以更加精准，效率得到显著提升。

智能化服务

“卫岗天天订”是乳制品行业中第一家真正意义上技术独立、自有物流配送体系、全功能在线订购支付系统、异构平台无缝数据信息传递的电子商务网站。

其不同于其他电子商务网站最大的特色之处就是标志性的周期性订购方式，满足了线上技术实现、信息传递、线下物流的实际配送等很高的业务和技术要求；同时结合新零售特征，完善集订、配、送、服为一体的社区O2O产业，满足消费升级需求。

通过智能化管控，卫岗实现了8小时内产品从源头到消费者手中的“绝对新鲜”——从工厂到饮户，全程恒温4°冷链物流配送，从牧场到工厂2小时新鲜直达，自有冷链5小时新鲜保障，有效保证了产品质量安全，使产品100%安全，保障了消费者饮食安全和身体健康。

卫岗将积极践行国家智能制造战略，未来不仅将MES和ERP做到贯通，在乳业大数据、智能制造、社区O2O、新零售等方面加大建设力度。还将进一步加强乳品产业链全流程的质量风控管理，并逐步透明化过程信息，让更多人参与个性化定制产品的研发。

已有89年历史的卫岗乳业，正结合信息化时代，运用现代管理理念，深耕全球供应链布局，在奶源建设、工厂运营、创新技术等不同维度推进自身的转型升级。坚持智能制造创新，与社会各界一道，充分借助自身的优势，不遗余力为国民健康、为国计民生贡献力量，响应国家号召，最终实现中国奶业的振兴！