伊利生产现场五星级质量管理 打造新鲜安全牛奶

伊利的酸奶从组织生产到产品出厂都有一套严格的监控程序，从食品检验防护、焦点质量改善、人员技能提升、质量体系建设、生产现场改善等全方位进行五星级质量管理。除此之外，在流通过程中，以五星级仓储环境打造为核心的温度和新鲜度管理，对确保伊利酸奶的高品质也起到了至关重要的作用。

伊利生产现场五星级质量管理 打造新鲜安全牛奶

“为了提高原奶合格率，工厂会联同公司原奶事业部，对各大牧场、奶站小区进行综合评估和过程管理，符合我们的要求才接收。”伊利苏州工厂相关负责人对记者说道，而同意接收，只代表来到了准入门槛，原奶想进到工厂，还将面临极为严格的检验。

走进伊利苏州工厂的原奶化验室，映入眼帘的是各类世界一流的检测设备……

日本进口的气相色谱仪，用于检测农药残留、脂肪酸、甜蜜素、碘等16项指标；来自丹麦的牛乳全组份分析仪，能够在1分钟内完成牛乳的蛋白质、脂肪、全脂乳固体、蔗糖、乳糖、冰点、密度等理化指标的检测。

据化验室工作人员介绍，原奶化验室只需50分钟，即可对药物残留、微生物、新鲜度等指标检测完毕，然后再出具检测报告单，收奶员依据检测报告单收奶，确保进厂的每一滴牛奶都安全可靠。

同时，对高风险因素，如三聚氰胺等外来因素可能导入的环节都严加控制，并明确责任人、控制方法和监控频次，培养了一支经验丰富、技术过硬的质量监管队伍，实现了全员质量监控。

据了解，伊利从原奶收购到产品出厂，需要完成的各项检验检测指标累计上千项，仅在原奶环节的检验就有147项，超过了国家规定标准。

同时，乳品品鉴师也要对原奶进行滋气味、包括牛奶的口感、滋味、气味等，经过仪器检验和口感品尝的双重确认之后，原奶才能进厂。

“大果粒”颗颗新鲜优质

作为酸奶生产的重要原材料，果粒的品质保障是构建产品安全防控体系的重要一环。以伊利苏州工厂为例，近年来该工厂不断对果酱供应商进行优化，综合评估其原材料质量、资质、卫生等方面，从初的十几家减少到3家。

为了确保果酱新鲜，伊利对其包装做了特别的改进，采用不锈钢容器，既避免了较大的损耗，又能很好地进行冷藏，并确保营养成分不流失。同时，伊利对果酱和酸奶生产的周期做了特别要求，提前多少天下达生产任务、果酱工厂多少天交货、交货之后多少天内消化掉，都有明确规定，在规定时间内消化不完的果酱一律销毁，程度地保证了产品新鲜度。

在工厂的质监部门，记者看到检验员正在拆开“大果粒”酸奶的三角杯，用滤网过滤酸奶中的果粒，并认真地检查果粒的数量，给果粒称重……

这是为了确保果粒和牛奶的均匀度，同时了解果粒数量是否达标，按照要求，果粒的添加量要达到15%.为此，伊利在酸奶生产的过程中设定好参数，控制好添加量，并通过动态混合器，把果粒和牛奶均匀地添加到一起。

为了实现对原材料质量更有力的把控，伊利还将管理延伸至果酱的上游供应商--各大果品生产基地的果农们，定期深入果园进行全面了解。其管理水平如何、果品质量怎样、有无喷洒农药等内容一并在监管范围内，从而在源头上杜绝了质量隐患。

辅料方面的品质保障同样也必不可少。仅伊利苏州工厂，每月用于包装瓶等辅料检测的涂抹棒成本都在3万元以上，该产品可以快速看到微生物和细菌检测结果，是原辅材料安全卫生的守护卫士。

“以原辅材料检验为中心的食品安全防控体系改善执行、现场管理改善执行和质量管理体系建设执行，是苏州工厂正在实施的五星级质量改善项目，通过现场管理改善，极大地提升了设备效能，在生产环节也为产品质量提供了重要的基础保障。”伊利酸奶事业部相关负责人说。

流通品保员全程呵护酸奶品质

伊利酸奶对产品品质与安全的重视和践行，不只体现在原奶和原辅材料检验以及生产现场管理等方面，还体现在此后的产品流通环节，在这个环节中，酸奶流通品保员为酸奶提供全程呵护。

酸奶品保员王永新就在这个岗位上工作了多年，有着丰富的工作经验。据他介绍：“保存酸奶的冷库要确保密封，温度保持在10℃以下，在运至冷链车时还要确保产品不能接触到常温空气。为了保证这一点，冷链车一定要进行提前降温，当温度达到15℃以下后，方可将冷库中的酸奶装入车中。”

伊利酸奶流通品保员在产品出库前还要用探针检查温度是否达标，不达标的坚决不能放行；达标的酸奶才可进入流通环节。伊利配有先进的GPS系统，工作人员坐在监控电脑前就能随时了解酸奶在车上的温度和路上的状况。

另外，伊利酸奶对产品码放高度、码放方式都有严格规定，运输过程的破损率等数据也需要品保员的严格监控，每一个数据都有不同的作用。“举例来说，若某一批次的酸奶在运输途中的破损率超过了0.08‰，就表明冷链车内的酸奶码放或司机的驾驶出现了问题，需要立即查找并修正问题，直到破损率在正常范围内。”王永新说。

产品运达卖场后，品保员还要实时巡查，如生产日期新鲜与否、包装是否破损或有污渍、包装袋的塑封切口是否齐整，等等。

在伊利，酸奶流通品保员们每月会对全国约20个重点城市、20多条物流线路、400个产品售卖终端等进行检查，发现问题即刻要求整改。同时，伊利在全国各地的直营物流库房安装了温度监控系统，坐在总部的电脑前便可时时监控。

“目前，伊利酸奶事业部还在积极打造五星级仓储环境，大力推进供应链优化项目，在24小时内即可完成产品交付，并通过优化线路安排提升物流速度，和时间赛跑，保证产品品质和新鲜度。”伊利酸奶事业部相关负责人表示。