蒙牛：看得见的安全，信得过的品质

日前，国家质量监督检验检疫总局主办的“质检邀您看企业，食品安全大家行”活动走进位于北京市通州区的蒙牛乳业集团北京生产基地。相关部门专业人士、多家中央级权威媒体与北京市消费者代表共同观摩了蒙牛通州基地的生产流程，详细了解了乳品安全生产规章与程序。

国家质量监督检验检疫总局食品生产监管司司长吴清海介绍，“质检邀您看企业，食品安全大家行”的活动是质检部门为大家搭建一个平台，提供一个途径，使消费者有机会看看企业怎么生产加工食品。因此，此次活动是以检查企业的生产过程为重点。

一包牛奶从奶牛到消费者手中究竟走过了怎样的“旅程”,对大多数普通消费者来说，并不十分熟悉。然而，伴随社会各界对食品安全重视程度的升高，这种不熟悉往往造成企业与消费者之间的隔膜。

据了解，邀请消费者和媒体走进企业对于蒙牛来说，已经成为一项与消费者沟通的传统方式。就在今年3月，蒙牛还举办“消费者特别接待月”活动，蒙牛高管也加入接待人员行列，亲自陪同消费者走一线，详细介绍生产流程，了解消费者的意见反馈。正是在这样的一次次交流与对话中，消费者了解到蒙牛牛奶从原奶到产品出库的不凡经历。

为了更好保证原奶品质，蒙牛更投入4000多万元用于原奶和产品的送检。每一包原奶要成为合格的蒙牛牛奶都要经过9道工序、36个监控点、105项指标的严格检测，所有检验结果必须符合系统严格设定的标准，充分保证了产品的品质。而这每一道工序都是在封闭无菌的状态中进行的，以避免牛奶与不洁净的空气接触，最大化的确保每一滴牛奶的营养卫生和香浓的口感。

不仅如此，蒙牛还推出牛奶安全工程，绝对保证产品安全，让消费饮用放心。蒙牛的安全工程落实到牛奶自奶源、生产、出厂等所有过程，消费者可随时从网络上在线查看整个生产过程的现场监控情况，对于消费者来说，从源奶监控、收奶工段、预处理孢工段、UHT工段灌装、包装工段验收、到出库工段，只要想了解，蒙牛的一切都是透明的。

全自动的生产线，看不到一个工人；全封闭的无菌工序，看不到一滴牛奶；全方位的质检程序，看的见的安全与放心。“要消除隔膜，建立消费者的信心，就要请大家到蒙牛来，零距离考察我们的生产与质检工作。开放式的观摩与交流，是蒙牛的传统，也是我们一心服务消费者的诚意。”蒙牛乳业相关负责人对记者表示。