当看到日本发布将取消对中国蜂产品行业的“命令检查”,改过去的“批批检查”为“抽样检查”的正式公告时，武汉小蜜蜂食品有限公司（下简称武汉小蜜蜂）董事长助理、总工程师陈琼珊长出了一口气，心里感到非常高兴。
就在发布公告前10天，一个由3名蜂产品领域资深专家组成的日本厚生劳动省蜂蜜考察团抵达江城武汉，他们将对我国输日蜂产品质量安全管理状况进行考察。这是被誉为我国蜂产品行业一件大事的特殊造访。原因很简单，考察结果若满意，日方将取消一项对中国蜂产品持续3年的贸易技术壁垒，否则结果难料。
经过严格选拔，武汉小蜜蜂作为全国蜂产品行业的代表，接受这次至关重要的考察。这家成立于1997年的国家农业产业化重点龙头企业，是一家涵盖蜂产品种植、养殖、加工、科研等于一体的股份制企业，并借助丰富的外销经验，在国内推出了湖北名牌“蜂之巢”系列蜂产品。
“还好不辱使命，蜂之巢的质量安全水平通过了世界上最严格标准的检验。”回忆起去年春天的这次“考试”,陈琼珊一脸地自信和坦然。如此甜蜜结果，离不开武汉小蜜蜂十年如一日在质量安全管理方面的辛勤酿蜜。
“第一车间”建在基地
一年有超过200天的时间，奔波在全国51个养蜂基地，足迹遍布我国东北、新疆等主要产蜜区，对于武汉小蜜蜂基地管理部经理伍新亮来说，蜜蜂不仅是公司蜂产品的原材料提供者，更是陪伴自己的“好朋友”.
蜂农出身的伍新亮，更深深明白“蜜源好蜜才好”的道理。“蜂蜜行业是个很有特点的行业，蜂产品的生产加工，更多的是一个物理过程，它很难改变蜂蜜产品本身的品质，只有把控住了源头，采得好蜜，才能真正生产出高品质的蜂产品。”伍新亮说。
陈琼珊告诉记者，武汉小蜜蜂为了从源头开始控制质量，将自己的“第一车间”建在了养蜂基地，从第一步开始就进行质量控制，确保最终蜂产品的质量。
“在建立基地之前，我们先会对该地的养蜂情况进行调查，通过养蜂员调查登记表，了解蜂农个人信息、蜂场转场路线以及蜂场用药情况等。”对于目前武汉小蜜蜂的整个基地数量、蜂场和蜂群数量、蜂蜜产量以及从业人员数量，伍新亮如数家珍。
每一个养蜂基地，武汉小蜜蜂都会成立一个包括两名养蜂技师在内的基地管理小组，来负责这个“第一车间”的质量管理和控制工作。依照“基地+农户”的模式，武汉小蜜蜂与养蜂基地签署协议，通过提供养蜂指导，进行备案登记，开展蜂农培训等形式，最大限度地提高基地养蜂的水平和保障原材料蜂蜜的质量。
通过严格的基地管理和质量要求，整个企业的原料蜜质量得到了有效的控制和保障，更重要的是，它为整个质量溯源体系的构建，提供了坚实的基础。
追踪到蜂农的溯源体系
从成品批号到成品入库单再到原料送货单、原料配料单一直到蜂农……武汉小蜜蜂品控部经理易中华的手里，10份不同的记录单，不仅揭示了从蜂农到蜂产品生产制造的整个流程，更实现了从蜂产品到蜂农的产品质量溯源体现的构建。
“依照这个Q3质量溯源体系，能实现从成品到原料的溯源追踪，即使终端产品出现了质量问题，也能很好地查找出问题之所在。”易中华边说便拿起手中的一瓶蜂蜜说，我们假设这瓶蜂蜜在某次抽检中，被发现是不合格，按照这个溯源体系，就能一步一步开始往回追踪，一直找到到底是哪个环节的质量出现了问题。
易中华告诉记者，整个环节最为核心的是原料送货单和配料单，它们能让你清楚得看出成品所使用的原料来自哪个基地的哪个蜂农，掌握了蜂蜜的“身份”,成品的质量溯源也就水到渠成了。
陈琼珊透露，在即将投入使用的武汉小蜜蜂新厂区，他们将借助射频识别技术，对现有的Q3质量溯源体系进行升级，将追溯源头从现在的蜂农扩展到蜂群。依靠着对源头质量的掌控和质量溯源体系的帮助，武汉小蜜蜂的“蜂之巢”系列蜂产品，正以过硬的质量，不断赢得国内外消费者的青睐。
