结合自身产业链发展 成就飞鹤一贯好奶粉

作为一家国内知名的奶粉企业，飞鹤在多年的发展中始终都凭借着其优质的质量赢得了人们的认可，飞鹤奶粉在得天独厚的自然环境中为奶牛搭建宜居家园，从源头成就飞鹤“一贯好奶粉”。

飞鹤牧场之所以能成为奶牛们的宜居之地，首先在于其得天独厚的地理条件。飞鹤牧场建立在国际公认的最佳奶牛饲养带--北纬47°上，这里降水适宜，日照充沛，土壤肥沃，有着丰富优质的牧草资源，而这些都是确保奶源品质的重要条件。并且，北纬47°属于北温带大陆性季风气候，符合奶牛的生活习性。奶牛是耐寒、怕暑的家畜，民间有俗语称“淋牛晒马”,其适宜的温度为10°~20°，温度在25°以上的北纬47°地带对高产奶牛的产奶量影响较大。

飞鹤牧场所拥有的天然生态还在于其紧邻着丹顶鹤故乡扎龙自然保护区。作为“地球之肾”的扎龙湿地自然条件优越，其独特的湿地资源对周边空气净化、气候调节、水源涵养具有重要影响，生活在这一地区的奶牛身体自然得到大自然的净化。

同时，飞鹤牧场拥有属于世界三大黑土带之一的松嫩平原黑土地的宝贵资源，这种黑土土质肥沃，非常适合有机牧草和青贮饲料地生长，由这片黑土地的非转基因绿色玉米加工而成的奶牛饲料，无激素、无农药残余，增强了飞鹤牧场奶牛的适口性和消化率。

此外，飞鹤牧场还毗邻黑龙江省二克山--老黑山克洛新生代火山活动带，这里出产天然苏打水，可平衡动物体内酸碱。飞鹤牧场的奶牛全部饮用这种天然健康的弱碱性苏打水，以保持良好的身体状态。

依托北纬47°黄金奶源带上“农牧工”三位一体的产业集群，从专业的牧场出产的鲜奶，在10分钟内即被降至4°暂存，通过全封闭的低温安全运输车，2小时即可运至世界级样板工厂加工成粉，由此打造出了一个“2小时生态圈”.整个过程中没有储奶罐这一中间环节，减少了二次污染。而“2小时生态圈”这一强劲、独特的竞争优势，也大大缩短了产品的制造周期，并使得鲜奶湿法工艺成为可能，让产品更安全、更新鲜、更营养。

北纬47度被誉为“世界公认的黄金奶源带”,为奶源的品质创造了优良的基础条件，飞鹤正是依托这个地理优势，将当地专业的农场（农业公司）纳入到全产业链条中。该农场的黑土地土质肥沃，有机质含量在5%-6%之间，非常适合有机牧草和青贮饲料的生长。

飞鹤与专业的农业公司合作形成紧密的战略联盟，确保上游饲草的供给，争取从奶源的源头--饲草种植自主掌控奶源安全。种植奶牛的主要粗饲料青贮玉米近13万亩，粗蛋白含量高丰富的紫花苜蓿1万余亩，全部都按照绿色食品的标准来种植，紫花苜蓿的粗蛋白含量更是高达21%,已经达到国际特级苜蓿标准。

而且，牧场采用区别于传统的TMR（全混合日粮）饲养方式，调配优质均衡饲草大餐，帮助奶牛全面吸收营养元素，精细化喂养方式更是造就了奶牛每日高达76元的伙食标准。牧场引进的国际先进挤奶设备，使整个挤奶过程全封闭零接触，杜绝外界污染，也避免了手触挤奶带来的二次污染。在挤奶工序上，牧场工作人员尤其执行严格的规范：挤奶前后，使用消毒毛巾药浴奶牛乳头，有效避免了传染性乳房炎的发生；挤奶过程中，舍弃头三把牛奶，避免非生物感染的同时还可检验奶水的质量。而对挤奶量的自动计量，即通过数字设置来控制收杯流量，这种精细化管理更保证了奶牛的高效、高质的产量。

很多家长很重视配方奶粉中营养素的添加，往往忽略了生产工艺这个环节。一个先进的生产工艺对于提高产品的质量以及安全性十分重要，落后的生产工艺在某些环节上会严重制约了产品质量的提升。先进的生产工艺：包括湿法工艺、生物酶解加工技术等：生物酶解加工技术包括：对配方奶粉中蛋白质改性问题、对脂肪酸结构的改造问题、对乳糖水解和合成低聚糖的问题。同时，生产工艺作为乳粉企业的核心竞争力，先进的生产工艺也会使产品在市场竞争中占尽先机，在于国外“洋奶粉”品牌及其他国产品牌的较量中获得更多的附加价值。

国际上最先进的奶粉生产工艺是鲜奶湿法工艺，鲜奶湿法工艺是指将鲜牛奶直接喷雾干燥的同时加入营养成分，奶粉颗粒与营养元素结合的就比较紧密，锁住了新鲜营养成分，相较于传统奶粉采用的“干法”生产，“湿法”工艺可避免产品干燥、营养元素不能完全和奶粉结合等缺陷，并且不存在大包粉、乳粉回溶等中间环节，很好保证奶粉的新鲜度和营养度的同时，杜绝安全隐患。

鲜奶湿法工艺是要有很严格的基础条件的，即在产业布局初期，就要考虑将奶源地、加工厂形成产业集群，使二者距离在合理范围之内，才能实现以鲜奶直接投产，这并非每个企业都能实现。飞鹤全产业链上的奶源地与加工厂的合理布局为鲜奶湿法工艺提供了必要条件：鲜奶从挤出、运输再到加工成粉仅需2小时，可完全满足了鲜奶湿法工艺的严苛要求，充分保证了奶粉的高营养和好品质。最终使得飞鹤婴幼儿奶粉在产品力和用户口碑上更胜一筹。

飞鹤的干燥塔引进国际领先的丹麦尼鲁公司，现有两期干燥塔。一期干燥塔的顶部有8支喷枪，内设反吹系统，在停产时把喷枪内的浓奶顶回，以免堵塞喷枪。二期的干燥塔为布袋式捕粉，共有240个布袋，产能为4吨/小时，而较旋风式扑粉而言，布袋式捕粉的干物质利用率更高，更为环保。一期和二期的干燥塔还有三台蒸发器可以互相联动，能够做到连续生产。如此每天可以节约5小时左右的清洗时间，每天能多生产出35吨粉。

高适应性配方需要营养结构的优化。飞鹤经过多年潜心研究，推出无限接近母乳配方的乳粉，并甄选全球知名顶级乳品营养原料供应商，辅以高品质营养添加及高效吸收因子，形成高适应性优化营养结构，确保奶粉配方符合中国宝宝体质特征，减少不适应症状的产生。

飞鹤每一罐奶粉都需要从奶源到生产的全产业链每一个环节都严格把关，并需得天独厚的地理优势以及自然资源作基础，更要有先进的设备和专业的技术作支持。飞鹤奶粉严格把关每个环节，才得来如此优质的奶粉。