要是说到鲁花自然鲜酱油，现在很多人都不陌生了，前段时间，电视上一直在播放鲁花自然鲜酱油的广告，很多人都能耳熟能详，鲁花酱香酱油采用了独特的生产工艺，让更多人喜欢鲁花自然鲜酱油。目前鲁花公司已经把调味品打造成了鲁花的第二产业链。
厂区里弥漫的浓郁酱香味，拔地而起的一个个圆柱形大罐……在鲁花生物科技有限公司，科技创新颠覆了传统的酱油酿造企业的形象。依靠这种创新，让鲁花继独创5S纯物理压榨工艺和去除黄曲霉素技术后，又掌握了国际最先进的酱油酿造工艺。经自然酿造压榨而出的“自然鲜”酱香酱油，无论色、香、味及内在质量，皆已达到国际领先水平，为人们的生活增添了更多的美味。
独创世界珍稀菌种孕育酱油独特酱香调味品是我国传统产业，随着近年社会经济的发展和消费水平的提高，消费者对于调味品的质量和口感要求愈加挑剔。在敏锐嗅觉到这个市场商机后，2012年，鲁花集团重磅出击，投资18亿元倾力打造中国江北最大的高档酱油生产企业——山东鲁花生物科技有限公司。
刚走进厂区，一股浓郁的酱香味扑鼻而来。谈到鲁花自然鲜酱油酿造工艺，习惯于破解世界难题的鲁花掌门人——董事长孙孟全如数家珍。据他介绍，鲁花在多年酱油生产研发的基础上，通过学习创新，采用世界最先进的生物发酵技术和压榨生产工艺，经过长达6个月发酵，生产出的酱香酱油，无需添加防腐剂等食品添加剂，真正呈现了酱油的自然鲜香。
“很多消费者只注重酱油的鲜味而忽略了酱油的本质——酱香味。”鲁花集团董事长孙孟全告诉记者，酱油不是鲜味足就好，真正的纯酿造酱油应该是酱香味、鲜味、咸味相结合，打开瓶后酱香扑鼻。“鲁花自然鲜酱油独特的酱香，其核心技术就是生香菌种。”这个让孙孟全引以为豪的菌种，是鲁花历经数年的时间研发培育的。这种独有的珍稀菌种在培育阶段就在悠扬的轻音乐声中舒缓的成长，生成独特的酱香味物质和鲜味物质，饱含对发酵和健康有益的多种酵母菌、乳酸菌。
独创自然酿工艺发酵罐里体验四季轮回传统的酱油酿制，都是在水泥池子中发酵，后来南方企业发明了露天晾晒，将酿制材料直接放在太阳下自然发酵。这就不可避免遇到问题：每天的温度不同，而且遇到刮风下雨，发酵受影响不说，产品还容易被污染。
为了解决这个问题，鲁花独创了四季自然酿工艺。在鲁花生物科技公司的厂区里，见不到一个水泥池子，倒是矗立着数百个10多米高密闭的圆柱形大罐，俨然像一个导弹方阵，甚是壮观。鲁花自然鲜酱油就是在这些大罐里发酵而成的。每个大罐容量达200吨，原料经过处理之后装进密封罐内发酵，通过技术调节，模仿一年四季春、夏、秋、冬的变化，使罐内的环境温度绝对“自然”，而且避免了杂菌的污染。
据鲁花负责人介绍，在六个月的酱油发酵过程中，在音乐的伴随下，酱醪历经春、夏、秋、冬四季气候环境的变换，使各类生物菌在不同的温度环境充分发挥自己的作用，把大豆的大分子营养物质完全分解成了酱香物质和各种鲜味物质，缔造出丰富的口感、金黄的色泽和独有的酱香味道。
独创物理压榨提取工艺呈现酱油自然鲜香在“提油”环节，鲁花还改变了以前的水淋法提油工艺，将花生油的压榨工艺运用到酱油的提取工艺中，独创了物理压榨提取酱油工艺。这样既避免了杂质、细菌混入酱油，又保留了酱油的酱香味和营养物质不被破坏，使酱油更加纯真纯净，柔如水，滑如油。
“国家标准对特级酱油的氨基酸态氮含量要求不低于0.8g/100ml，而我们的自然鲜酿造酱油氨基酸态氮含量达到了1.0—1.2g/100ml，超过了国家特级标准。”鲁花酿造技术研究中心的田博士说，由于采用了独特的工艺，鲁花自然鲜酱油中不添加人工香精、色素和防腐剂，真正呈现了酱油的健康美味，而且使菜肴着色均匀，入味深厚。
为保证自然鲜酱油的品质，鲁花精益求精，不但在原材料上挑选极为苛刻，精选东北非转基因大豆，而且还投资数亿元打造高标准生产车间，生产设备全部采用最先进的进口全套程控自动化系统，从种曲、圆盘制曲、高盐稀态发酵、精制、灌装等全部自动化完成。灌装车间按GMP标准设计，空气洁净度达到10万级，以确保产品品质安全。
科技创新引领发展鲁花打造第二支柱产业科技创新是鲁花持续发展的源动力。继独创5S纯物理压榨工艺和去除黄曲霉素技术后，鲁花的自然鲜酱油酿造工艺再次让世界瞩目。不但深受国内消费者喜欢，而且正“香飘”国外，走向世界，吸引了日本、加拿大、新西兰、新加坡等国家的经销商纷纷前来接洽合作。
此次鲁花研制的酱油酿造技术，又一次将鲁花推到了国际技术的前沿，“中国制造”又一次树立于世界之巅。手握“自然鲜”酱香酱油的又一个核心酿造技术，鲁花董事长对企业未来的发展豪情满怀。目前，以鲁花生物科技项目为依托，鲁花正大力推进调味品产业建设，加强产品研发，丰富酱油、醋、料酒、花生食品等品类品规，把酿造产业打造成鲁花的第二支柱产业。
