康师傅获生产管理国际大奖 为节能减排做出重大贡献

在2004年导入TPM（Total Productive Management,全面生产管理），经过5年的努力，康师傅旗下的沈阳顶益食品有限公司、广州顶益食品有限公司、重庆顶益食品有限公司在2010年3月11日日本京都获得2009年度TPM优秀奖。TPM奖以改善企业体质为目标，追求生产系统效率化之极限，由日本设备维护协会评选，代表了国际制造业的最高标准。今年康师傅荣获优秀奖，不仅是对康师傅品质、工艺的认可，更是对康师傅在节能减排方面贡献的褒奖。

TPM奖设立于19世纪60年代，吸引了全球众多着名企业的参选，如沃尔沃、联合利华、菲亚特、TNT、拜耳、博世、ABB、利乐、松下电器、住友化学、三菱、富士重工、三洋电机、箭牌糖果、中华汽车等，已经成为国际制造业公认的至高荣誉之一。TPM追求生产系统效率化之极限，上自经营层下至第一线的员工全员都参与，以改善企业体质为目标，在现场现物架构下，以生产系统全体寿命周期为对象，追求“零灾害、零不良、零故障”并将所有损失在事先加以防止。TPM奖项的评选非常严格，沃尔沃、博世、利乐、箭牌糖果、联合利华等国际知名企业都曾获得过TPM奖项，每一个获奖企业都代表在成本、品质、效率、环保等方面达到了世界级的标准。

康师傅2004年导入TPM,在重庆、沈阳、广州、天津、杭州、武汉、西安的工厂成立TPM推动委员会，下设事务局负责日常的推动工作，截止2010年6月，仅用于外聘专业顾问的辅导费用投入就近600万元，用于提升员工素质。公司自上而下全员参与，自主维护设备，以提前预防为主，对所有的缺陷进行识别并消除，追求“零灾害、零不良、零故障”.公司每年举办改善提案成果发表大会，从品质、效益、节能环保等方面考核，对提案人进行重奖。

导入TPM后康师傅不仅获得了高效的生产效率，更在节能减排方面取得显着的成果。仅以康师傅旗下重庆顶益公司为例，通过对设备的管理和改善，年节约用水约4万吨，可供约340个三口之家一年的用水；年节约用电量约20万度，可供重庆顶益36天的正常运转；节约蒸汽约3万吨，相当于重庆顶益90天的用汽量。通过对生产线不断升级，使COD（Chemical Oxygen Demand,化学耗氧量，表示水质污染度的重要指标）达标排放率到达100%,且COD排放浓度均低于重庆市100mg/L的排放标准，并逐年降低。公司还开展减废、利废活动，通过对污水处理设备的改造，将污水通过中水系统直接浇灌草坪，减少了自来水的使用。

节能减排、保护环境作为今年全国政协的“一号提案”,不仅是全球共同关注的议题，也是中国政府今年工作的重中之重，温总理在今年的两会中指出，要大力发展新能源、新材料、节能减排的产业。康师傅作为大陆食品行业楚翘，应当顺应时代主题，响应国家政策，践行企业社会责任。康师傅会一直秉持“回馈社会、永续经营”的精神，通过不断的技术创新、人才培养，引进更节能环保的设备，保护环境、保证产品质量、保障员工人身安全。