双汇集团-机械化、自动化、标准化、智能化水平的提升

持续引领行业发展趋势“集中屠宰、品牌经营、冷链流通、冷鲜上市”的屠宰行业发展方向对生猪屠宰现代化水平提出了严格的要求，机械化、自动化、标准化、智能化水平的提升，是建立现代化屠宰加工企业的必要条件。双汇发展始终认为，通过持续的产业升级，引进先进的肉类屠宰技术和设备，是公司始终保持领先地位和竞争优势、继续领导行业发展趋势的重要举措。

为了进一步提升自动化水平、提高生产效率，生猪屠宰及调理制品技术改造项目将对漯河屠宰厂现有生产线进行自动化和信息化升级，改造后的生产线将引入自动化机器人，大幅度提升自动化水平，并引入信息化专业软件，与双汇发展现有的信息系统无缝衔接，实现对生产加工过程的全程数字化管控。此外，还将对漯河屠宰厂配套专业化调理制品加工生产线，实现产品就地深加工。改造后漯河屠宰厂布局更加合理、流程更加顺畅，实现生产自动化、信息化、规模化，进一步增强产能动态调整能力，促进生产效率、产品质量和盈利能力的进一步提升。

在肉制品加工技术改造项目中，双汇发展将对公司下属部分肉制品生产车间整体进行升级改造，进一步提升肉制品生产的自动化、信息化、智能化水平。改造方向包括升级生产模式，由多品种小批量向单品种大规模的生产模式升级；原料微波解冻，盐水自动配置；肉馅自动按比例配置，自动绞肉、搅拌、滚揉；理化指标全程在线自动检测，自动调控；所有物料自动传输；利用ERP系统与MES系统实现订单自动接收、自动分解、自动安排生产；生产和管理数据采集、处理自动化，实现产品相关信息快速追溯；全部采用安全、环保的冷媒制冷，杜绝涉氨风险等。

项目达产后，能够实现肉制品自动化、集约化生产，提升生产效率；全面提升智能化、信息化水平；实现对生产过程的全方位管理，有利于保证产品生产的标准化，提高管控水平，使产品结构得以优化，主要转变为中高档产品，保证产品品质和质量。

据悉，双汇发展在中国肉类行业率先建立了国家级企业技术中心、国家认可实验室、博士后工作站，技术研究、产品开发和创新能力居行业前列。同时，双汇发展还积极布局发展方向，在信息化、自动化、智能化方向，以及产品创新研发领域持续投入，保持了强大的竞争优势。