浙江大好大食品有限公司参加省农业科技交流大会（上）

浙江大好大食品有限公司是集科研、工业、贸易为一体的农产品加工集团化运作企业，公司成立于2000年，注册资金10500万元。现建设有四处加工基地，总占地面积300余亩。控股内蒙古大好大食品有限公司、北京大好大食品有限公司等多家公司。建设有40万亩的原料种植基地，辐射带动4万多农民增加收入，解决了3000余人的再就业。主要生产“大好大”牌坚果炒货系列和“香约”牌奶茶系列，两个品牌在行业内销量均排名前三甲，产品畅销全国，外销东南亚、欧美。公司现为农业产业化重点龙头企业、国家扶贫龙头企业、行业三强企业、2005年《福布斯》中国具潜力100强企业和浙江科技企业，“大好大”为中国驰名商标。

回顾五年，在市委、市政府的正确领导下，公司围绕市场需求建设科技创新平台，寻找创新载体，增加资金投入，不断强化创新能力建设，推进产研相结合，在产品创新，工艺创新，技术创新等领域做了一些积极的探索和研究，“十一五”以来，科技创新水平显著提升，取得了一些的经验和成果，主要体现在以下几个方面：

一、加强科技投入，营造良好氛围

做企业就是要做好产品，做好产品就是要有创新，有创新首先要树立理念，有了理念就会有积极的投入，有了投入才会有营造良好氛围的动作。这个简单的逻辑关系，是我们历经多年发展，尝到科技创新所带来的甜头之后，深刻体会到的。为了营造良好的氛围，公司从2005年之后专题梳理了企业发展科技创新理念，确定了发展战略，部署了落实方案。为中高层干部，专门聘请行业内专家开展各式培训，增强科技带动产业的理念和信心。对技术骨干，组织学习组开展外出实地对比学习活动，增长见识，提高创新能力。公司还通过向所有员工广泛征求新产品名称，邀请广大员工参与品尝新产品等惯例性的方式，调动积极性，创造浓郁气氛。

事实证明，这几年我们的科技投入有多重，发展步伐就有多快。2005年开始，每年研发费投入都超出年销售额的3%，所带来的效益是这3%的15倍产值，产品品种也由比较单一丰富到系列，产值和规模双双翻番。

二、完善创新机制，着重体系建设

公司立足食品行业，以需求为基础，创建技术平台，健全研发组织架构，完善各项管理制度，以此加强技术创新体系化建设。在总部建立了研究中心，在各加工基地建立了分中心，与各原料供应单位建立项目对接关系，与合作院校和科研所建立专项技术合作关系和成果转化课题专项，形成良好的技术创新平台。

1、以大好大食品研究中心为支撑平台，创新管理机制

2005年公司专门腾出地方用于扩大食品研究中心的进一步发展，按照传统的炒货食品、固体饮料食品、营养型坚果新型食品、保健型冲调食品等类别分别成立了研究小组。这是为了形成灵活的管理机制，专门对原来行政性的管理方式进行改革，结合实际情况，成立了以项目负责制为主体，以产品发展方向为类别，积极发挥员工创新主动性，减少行政对研发的干扰，培养科技人员的专业意识和专家看法。

除此之外公司在各生产基地成立了厂级科技创新工作领导小组和各车间科技创新小组，在员工线寻求创新机会。近五年里，科技流水线技术改进的40%成果来自车间科技创新小组的贡献。

五年来，大好大食品研究中心作为技术创新平台有了长足的发展，相继被评为温州市企业技术研发中心、浙江省农业企业科技研发中心、农业部农产品加工企业技术创新机构等。

2、改进激励机制，培育人才进步环境

公司食品研究中心成立之初才5个人，大都是刚毕业的本科生，对农业企业研发室的落后现状，比较失望，也缺少独立完成一个研究项目的经验和动力。强化科技创新的激励机制就是要注入产生动力的原油，我们采取把产品产值和研发费用挂上钩，把研发的产品产值和提成挂上钩。建立“一谁带五谁”的激励机制。谁的研究成功转化成功，创造的价值大；谁的研究费用就高，谁的收入和待遇就高，谁的外出培训机会就多，谁的队伍发展就快，谁的发展空间就大。

另外，公司还实行职称评定，职业生涯规划，住房和科技成果奖励等方式作为“一谁带五谁”激励机制的积极有益补充，形成比较全面的激励体系。五年间，激励机制效果明显，研究中心人员发展到30余人，其中高级职称4人，中级职称7人，国家标准制定者1人，行业单项标准制定者5人，行业科技创新奖获得者1人。研究课题涉及120项，成功转化技术成果15项，其中直接为企业带来亿元产值的就有2项。

三、着力产品升级，增加科技含量

普遍认为农业企业赢利之道在于产品。其实这只是表现，不是真实本质。本质是体现在产品背后的产品研发和组合方式、生产背后的成本控制和科技含量。科技主要是存在于产品的每个细节中，产品升级就是要依靠科技，科技的改变渗透到产品的组合方式的各个细节。如原料选择、口味调配、营养配比、保质贮存、产品包装和生产方式等等。

大好大是生产炒货食品的，就以这传统炒货中的葵花籽生产为例，现今的瓜子制作其实已经基本上实现科技流水线生产，蒸煮工艺已经全面取代炒制工艺，生产设备堪比制药设备。在原料选择上也已经实现了一分钟钟设备检查看结果，口味调配实现了比例技术分析法，产品包装设备做到了国际领先。

为了配合产品升级，公司还创造性以改变产品的组合方法目的，配套自创了一套评估标准，结合技术和评测方法，自主形成一种产品评估体系。经过这个体系的评估推出的产品市场反应普遍较好，公司的条装奶茶的产品组合开创了同类产品的先例，在市场上取得了一枝独秀，销量的战绩就是的证明。从另一个方面讲，科技有时候就在细节中，一点点的改变就是一种创新。

在为生产服务的配套设施上加大科技投入，也是一种为产品升级增加技术含量的有效方式。仅2009年一年，公司斥资500多万元用于锅炉改造工程和污水处理系统设施改造，投入400多万元用于炒货流水线敷烤工艺段设备改造，投入2500万元用于引进日本奶茶包装生产线等先进设备，以生产配套科技化带动产品生产科技化进程。